Зачем мы точим латунь

Logic Oil Instrument родился из потребности в инструменте, который не подводит. Мы не собираем конвейерные партии — каждую масленку, пульверизатор или линейку вытачиваем на ручном токарном станке из цельной латунной заготовки. Принцип один: точность калибровки, герметичность сборки, долговечность, рассчитанная на десятилетия работы в мастерской.

Для клиента это означает предсказуемый результат: масло подаётся по каплям без подтеканий, распылитель даёт ровное облако без рывков, линейка не царапает деталь. Мы не обещаем «уникальный опыт» — мы даём инструмент, который выполняет свою задачу каждый день, без сюрпризов. Эффект — сокращение брака при тонкой настройке механизмов и уверенность в том, что оснастка не подведёт в середине работы.

Позиционирование

Кто мы и для кого работаем

Logic Oil Instrument — мастерская, где латунь превращается в точные инструменты для ремесленных мастерских. Мы вытачиваем масленки, пульверизаторы и калибровочные линейки на ручных токарных станках, собираем каждый узел вручную и проверяем герметичность до последней капли. Наши заказчики — часовщики, оружейники, реставраторы и инженеры, которым нужен не расходник, а рабочий инструмент с предсказуемой геометрией и долгим сроком службы.

01

Ручная выточка из латуни

Каждая масленка и пульверизатор начинаются с цельной латунной заготовки. Мы не используем литьё или штамповку — только токарный резец, калибр и руки мастера. Это даёт контроль над толщиной стенок, соосностью носика и чистотой поверхности.

Токарное дело — основа нашего производства.
02

Для кого мы работаем

Наши инструменты предназначены для мастерских, где важна точность подачи смазки или измерительная разметка. Часовщики используют масленку «Токарную» для капельной подачи масла в механизм, реставраторы — пульверизатор «Ретро-Латунь» для нанесения антикоррозийных составов, а инженеры — набор линеек «Чертёжник» для разметки деталей.

Инструмент для тех, кто привык работать руками.
03

Калибровка и контроль

Каждое изделие проходит проверку на герметичность, калибровку подачи жидкости и контроль геометрии. Мы тестируем масленки под давлением, пульверизаторы — на равномерность распыла, линейки — на параллельность кромок. Отклонения сверх допуска отправляются в переплавку.

Точность — не опция, а стандарт сборки.
04

Тон коммуникации

Мы говорим спокойно и предметно: без громких обещаний и абстрактных слоганов. В описаниях — конкретные размеры, материалы, допуски и сценарии использования. Никаких «уникальных технологий» или «инновационных решений» — только факты о том, как сделан инструмент и для каких задач он подходит.

Честность в каждой детали.

Кто делает инструмент

В мастерской Logic Oil Instrument работают три человека. Каждый отвечает за свою часть цикла: от подбора латунной заготовки до финальной калибровки подачи. Мы не делим операции на «черновые» и «чистовые» — сборка идёт от начала до конца в одних руках.

Токарный станок 1962 года, ручной фрезер и слесарный верстак. Никакого ЧПУ. Каждая масленка и линейка проходит проверку на герметичность и геометрию — допуск по длине носика не более 0,2 мм.

Токарь-сборщик

თამაზი ჭანტურია

Стаж токарной работы — 18 лет. Вытачивает корпуса масленок и пульверизаторов из латуни марки ЛС59-1. Лично подгоняет резьбовые соединения и проверяет герметичность сборки под давлением 2 атм.

Инженер-конструктор

ნინა ტაბატაძე

Разрабатывает чертежи и калибровочные схемы для линеек и распылительных головок. Контролирует точность разметки — лазерная гравировка с шагом 0,5 мм и 1/64 дюйма. Собирает поршневые механизмы пульверизаторов.

Финишёр-контролёр

Георгий Авалиани

Полирует корпуса до зеркального блеска, наносит защитный лак и проводит финальную калибровку подачи. Каждое изделие тестирует на трёх режимах: капельная подача, непрерывная струя и распыление.

Настройки cookies Мы используем cookies для стабильной работы сайта, сохранения базовых настроек и понимания полезности страниц. Вы можете принять, отклонить или посмотреть настройки перед продолжением.